減速機中軸承的作用是減少摩擦，支撐軸承載，軸承的狀況直接影響了
減速機的性能。但是在使用過程中減速機軸承會出現各種問題，解決軸承問題需要我們對軸承有足夠的了解和熟悉。只有這樣，我們才能在軸承出現問題時，及時地找到問題，有效地解決問題，保證減速機的正常運行。下面減速機廠家就來帶我們了解一下。
1、由于減速機啟動矩過大或最小負荷不足，軸承內部滑動，發生磨損或接觸損傷，軸承發生異常噪音或損傷。對策:根據軸承樣本選擇合理的軸承，考慮最小負荷，以免軸承滑動。
2、潤滑不足、潤滑不足或密封損傷導致減速機油脂泄漏、軸承無法形成有效潤滑、機械干燥摩擦、異常溫度上升和噪音。對策:保證適量潤滑，檢查密封結構是否損壞，油脂泄漏，定期補充。
3、軸承游隙過小，減速機使用中軸承過載，異常聲音和溫度上升，軸承游隙過大，振動過大，局部負荷過高，軸承可能損壞。對策:根據設備情況選擇合理的軸承間隙，檢查組裝前和組裝后的差距。
4、額外負荷可能導致軸承內部接觸變化或過載，減速機產生異常噪音和振動等，主要原因是軸向單向鎖定或軸承選定安裝不合理，軸熱伸長后雙向一次。對策:檢查安裝質量和軸向移動等，根據情況選擇兩端軸承的結構和軸承的配合和安裝結構等，以免發生上述問題。
5、外部液體和氣體污染物進入
減速機內部，在一些情況下長期有液體介質和氣體，這些可能是酸性或腐蝕性的污染源，進入軸承內部后，軸承內部腐蝕、銹蝕、潤滑不足的可能性很高，軸承早期疲勞、振動、溫度上升等對策:改善密封結構，增加防濺和氣態保護等措施。
