齒輪軸對(duì)于減速機(jī)的正常運(yùn)行具有重要的作用,因此,齒輪軸的材質(zhì)必須要符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。但在實(shí)際中,很多時(shí)候齒輪軸采用的材質(zhì)都沒(méi)有遵照設(shè)計(jì)圖紙的要求。以至于在實(shí)際中齒輪軸對(duì)外部應(yīng)力的承受能力有所下降。因此,在這種情況下,即便是在正常的運(yùn)行狀態(tài)下,齒輪軸也有可能發(fā)生斷裂。鑒于在實(shí)際中,許多減速機(jī)廠家都會(huì)用50號(hào)鋼替代42CrMo,本文在此對(duì)兩種材質(zhì)齒輪軸的金屬顯微組織進(jìn)行分析。首先,我們要做的是對(duì)兩種不同材質(zhì)的齒輪軸進(jìn)行取樣處理,并準(zhǔn)備一定用量的4。2%濃度的硝酸溶液作為反應(yīng)試劑;其次,為了提高反應(yīng)效果,還需要準(zhǔn)備一定量的酒精,其主要原因在于硝酸溶液混合酒精溶液可以提高其腐蝕效果;最后,在實(shí)驗(yàn)所需材料及器材準(zhǔn)備完成后,則可以將試驗(yàn)樣品投入試驗(yàn)。在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的腐蝕之后,我們可以利用金相顯微鏡對(duì)齒輪軸進(jìn)行觀察。通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn),50號(hào)鋼材質(zhì)的齒輪軸的顯微組織顯示的結(jié)構(gòu)是網(wǎng)狀的鐵素體,并伴隨著一些片狀的珠光體。而42CrMo材質(zhì)的齒輪軸樣品則顯示的是回火索氏體和少量的鐵素體。兩種材質(zhì)的齒輪軸樣品性質(zhì)也存在很大部分。通常情況下,索氏體在經(jīng)過(guò)一系列的處理后,其表現(xiàn)出的性能和強(qiáng)度都比較優(yōu)越,尤其是在強(qiáng)度和韌性方面,索氏體表現(xiàn)出的性能極為突出。而對(duì)于減速機(jī)齒輪軸來(lái)說(shuō),齒輪軸強(qiáng)度越大,韌性越強(qiáng)其發(fā)生斷裂的幾率也就越小。而反觀50號(hào)鋼材質(zhì)的齒輪軸,由于鋼的抗拉強(qiáng)度受魏氏組織的影響程度較低,因此通常情況下,鋼的抗拉強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生太大的變化。但魏氏組織的存在對(duì)于鋼的塑性卻具有較大的影響,其主要原因在于魏氏組織的出現(xiàn)通常都會(huì)伴隨著奧氏體晶體,而奧氏體晶體對(duì)于鋼的力學(xué)性能能夠造成極大的影響,尤其是對(duì)于鋼的抗沖擊韌度會(huì)造成極大的危害。值得注意的是,魏氏組織的出現(xiàn)通常都是由于鋼材質(zhì)的齒輪軸在加熱過(guò)程中,沒(méi)有控制好溫度導(dǎo)致的,且魏氏組織在不同的溫度下,所產(chǎn)生的性能也不相同。但總體來(lái)說(shuō),溫度處理越高,齒輪軸的韌性會(huì)相應(yīng)的變低,從而導(dǎo)致齒輪軸發(fā)生斷裂。兩種材質(zhì)中42CrMo材質(zhì)的齒輪軸性能要較為優(yōu)越,因此,在實(shí)際中選擇使用該材質(zhì)的齒輪軸是避免減速機(jī)齒輪軸發(fā)生斷裂的有效方法之一。